完成山东某高校实验台—传动系统多功能综合测试平台售后         近日，我司成功完成了山东某高校传动系统多功能综合测试平台的售后服务工作。
        该实验台可以模拟风力发电传动系统的多种常见机械故障并进行故障特征分析，主要针对风电传动系统中的齿轮箱进行研究，为从事风力发电传动系统及相关课程研究的研究人员提供了一个良好的实验分析条件。 系统组成         实验台由钢结构约束系统、驱动系统、转盘轴承及相关测量系统、加载及相关测量系统、控制系统、测试系统等组成。
驱动系统：         驱动电机参数：额定电压380V，额定功率0.75kW，额定扭矩347.9N.m，内置编码器，可精确控制转速；
        矢量三相变频器为380V，1.5kW，具有过流、过压、过载、过热、欠电压保护。 行星齿轮箱系统： 平行轴齿轮箱系统： 动态扭矩传感器：         实验台配备了高精度的扭矩传感器，能够实时监测传动系统的扭矩变化，确保实验数据的准确性。 控制系统：         全触摸屏智能可示化操控；
        PLC智能闭环控制；
        电机电压、电机电流、转速反馈、扭矩反馈等监测显示；
        可以上位机软件控制系统（需要提供控制软件）；
        标准化电气控制柜方便安装。 技术特点         高精度测量与控制：实验台配备了高精度的传感器和数据采集系统，能够实时监测传动系统的扭矩、转速、转角等参数，确保实验数据的准确性。
        模块化设计：系统采用模块化结构，各功能模块独立运行，便于维护和升级。用户可以根据实验需求灵活配置系统功能，减少冗余，降低成本。
        安全可靠：实验台具备多重安全保护功能，包括振动超限报警、过载报警和手动急停等，确保实验过程的安全性和设备的长期稳定运行。
        易操作与维护：人机界面采用触摸屏，操作简单直观。 总结         该实验台不仅能够帮助研究人员深入理解风力发电传动系统的多种常见机械故障，还为风力发电传动系统的优化设计提供了重要的实验平台。
        未来，我司将继续致力于为客户提供高质量的产品和优质的售后服务，助力科研与工业应用的创新发展。 现场照片：