完成浙江某高校—螺栓阵列加速寿命故障模拟实验台售后         近日，我司成功完成了浙江某高校螺栓阵列加速寿命故障模拟实验台的售后服务工作。
        该实验台是一款专为转盘轴承故障及寿命测试设计的高性能实验设备，具备多功能、高精度、高可靠性的特点，能够满足高校在机械工程领域的教学与科研需求。。 实验台简介         该实验台结构简单，操作方便，性能稳定。可灵活配置振动、力、温度等机械参量测量的传感器。可以模拟多种常见机械故障并进行故障特征分析，和本公司开发的数据采集仪器和分析软件配套使用，形成一个多用途，综合型的实验系统平台。 系统组成         本实验系统由钢结构约束系统、驱动系统、转盘轴承及相关测量系统、加载及相关测量系统、控制系统、测试系统等组成。 系统组成         本实验系统由钢结构约束系统、驱动系统、转盘轴承及相关测量系统、加载及相关测量系统、控制系统、测试系统等组成。
        驱动系统：采用卧式安装的变频电机（额定功率2.2kW），通过直角输出轴减速箱增加扭矩输出，有效降低组件高度。
        加载系统：通过液压油缸实现轴向和径向加载，静态最大加载力轴向可达10T（总推拉力20T），径向可达5T。
        控制系统：10寸触摸屏人机界面，PLC智能控制，实时显示电压、电流、转矩、转速等参数。 系统组成         高精度测量与控制：实验台配备了高精度的传感器和数据采集系统，能够实时监测传动系统的扭矩、转速等参数，确保实验数据的准确性。
        模块化设计：系统采用模块化结构，各功能模块独立运行，便于维护和升级。用户可以根据实验需求灵活配置系统功能，减少冗余，降低成本。
        安全可靠：实验台具备多重安全保护功能，包括振动超限报警、过载报警和手动急停等，确保实验过程的安全性和设备的长期稳定运行。
        易操作与维护：人机界面采用触摸屏，操作简单直观，系统具备自诊断功能，能够自动报告故障位置和原因，便于维护人员快速定位和解决问题。 总结         螺栓阵列加速寿命故障模拟实验台不仅能够帮助研究人员深入理解转盘轴承的性能特性，还为转盘轴承的优化设计提供了重要的实验平台。
        未来，我司将继续致力于为客户提供高质量的产品和优质的售后服务，助力科研与工业应用的创新发展。 现场照片：